杭州印刷厂海虹彩印质量管理体系审核案例专题

该杭州印刷厂海虹彩印对审核组提出的不合格项进行了整改，现将上述样品确认不合格项整改情况进行介绍。 

1、首先该企业组织有关人员制定了《打样和样品确认管理制度》，制度规定新品批量生产前必须进行打样，打样的样品至少保留四份，二份送顾客进行样品确认，并要求销售人员尽可能要求顾客寄回确认合格的样品（最好有顾客的签字）
。若顾客只进行口头确认，销售人员应将样品确认合格情况通报工艺技术人员，由工艺技术人员在剩余的2份样品上签字。确认合格的样品作为生产和产品检验的标样，在批量生产前下发到生产现场，操作人员和检验人员按此标样进行生产和检验。生产结束后生产车间主管负责回收标样，并存放在标样室进行妥善保存。
标样如果发生损坏、丢失或时间超过2年（色彩发生变化）时，由工艺技术人员负责重新进行标样确认。
2、对销售人员和生产管理人员进行打样和样品确认有关规定的教育培训，使相关人员掌握打样和标样确认的要求。
3、杭州印刷厂海虹彩印组织人员对新产品打样和样品确认控制情况进行定期或不定期检查，对违规情况进行处罚。该杭州印刷厂海虹彩印将不合格项报告整改资料提交给审核组，审核组组长进行了书面确认后认为：该公司不合格项整改基本适宜有效，同意推荐认证注册。兴原认证中心对审核组上报的审核资料进行审议后，向该公司颁发了质量管理体系认证证书。 在随后进行的监督审核时审核组发现该公司在质量管理方面有了不小的改进，特别是在生产过程和产品质量控制方面。公司根据自身产品生产特点和实际情况，编制了较为切合实际的管理制度，如《各工序操作及检验规程》
、《生产计划和生产情况统计管理制度》、《生产现场管理制度》、《打样及样品确认管理制度》、《生产用标样管理制度》等，并得到了较好地执行。其中《生产现场管理制度》规定，批量产品生产前应进行首检，首检合格方可正式生产，同时由车间检验员定时进行巡检，防止不合格品的批量发生。
在这次监督审核时审核组还了解到该公司2012年以来产值比2011年同期增了20%以上，生产成本也得到了较好控制，不合格品数量有较大幅度的下降，特别是批量不合格品的数量，2012年以来未发生因产品不符合顾客要求发生的批量拒收情况，同时员工的质量意识也有所提高。
 
在这次监督审核时该公司总经理也深有感触地向审核组表示，以前总以为公司规模不大，只要产品有销路，工厂只要能把产品做出来就可以。现在公司规模不断扩大，顾客对产品的要求也越来越高，光靠以前的管理方法明显感到有点力不从心，应该加强公司管理制度的建设了。只有通过管理制度的制定和对制度执行情况进行监督检查，才能获得较好的效果，而质量管理体系标准是公司质量管理制定的很好依据。同时总经理还向审核组介绍公司正准备进行生产成本管理，目前正在进行生产成本数据的收集工作，准备制定《生产成本的定额管理制度》
，计划在2013年适当时机实施开展生产成本定额管理，这样可以进一步加强生产成本控制，使企业和员工得到更好的收益。
审核组深深地感到一个管理水平较为薄弱，质量意识较为淡薄的企业通过认证审核能够发生这样的变化，一方面是该公司管理者的认识和客观形势发生变化的影响，同时质量管理体系的审核也是一个很好的促进。

推荐机构：兴原认证中心有限公司
认证类型：质量管理体系
认证人员：章杰、陈玉萍